1. 木箱要求壓線清晰，壓線、開槽位置精確。與人工包裝箱不同，木質包裝箱的包裝設備對壓線、開槽木箱都有更高的要求。人工包裝時，可對淺壓痕、壓線槽等不利因素影響木箱自然成型進行人工修正。自動包裝主要由吸嘴、擋桿、夾桿完成，不具有成型校正功能。因此，在加工木箱時，要求保證木箱的壓痕清晰。木箱縮小成型時容易彎曲，有斷線、魚尾紋等缺陷。另外，還要保證開槽壓線的精度。開槽或壓線一般不超過2mm。為了方便紙箱垂直成型的自動包裝裝置，國外一些包裝木箱機械廠家最近推出了一種叫做預折痕工藝。預折工序是在自動糊盒機上安裝預折裝置。這減少了壓合線重新折疊的阻力，使自動包裝線更容易保持盒子直立。

2. 木質包裝箱表面應適合透明膠封。對于一些品牌的木板，表面上漿程度高，容易導致粘接困難。一般用作紙板的箱板，應進行膠帶試驗。具體方法是:取一條粘度適中的透明膠帶，貼在盒子的紙板上，然后撕下膠帶，使其與盒子的紙板分離。如果紙箱板面層被撕掉，說明該紙箱板適合膠帶封口。如果能容易分離，且紙箱表面沒有被撕裂損壞，則說明紙箱板不適合膠帶封口。

3.有些飲料包裝，如百事可樂，采用木卡板的加熱收縮膜密封方法。在自動包裝生產線中，每次通過吸嘴吸收一塊紙板，折疊粘合到紙板上，然后將熱收縮膜裝瓶密封。如果板子彎曲到一定程度，吸嘴就會出現多吸一塊的失效。為此，我們必須保證模切板具有較高的平整度。有時模切板材平整度很高，但過一段時間后板材就會彎曲。其原因是木材儲存環境的相對濕度過高或過低，導致木材含水率發生變化，導致木材彎曲變形。一般情況下，板材的平整度特別高，在長期存放時應用塑料薄膜密封，使其與外界溫濕度環境隔離，從而避免板材受溫濕度環境變化的影響。

名稱欄目：木質包裝箱制作工藝要點
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